工业4.0是德国政府提出的策略性项目,用于工业流程的技术进化和优化,旨在实现一个精密的系统,以允许最大的生产效率,最好的能源利用和最大的商品定制,即使是批量生产。由于采用了四个基本原则从而实现了只能工厂。
网络物理系统(CPS),由机械,物流,结构和运营商的企业创建的全球网络,这些网络通过物联网(IoT)相互连接和持续对话,确保了互通性。
工业4.0,控制和优化生产流程
集合数据:利用信息系统能够直接从整个生产过程中聚集原始数据,甚至可以随时满足要求。

全程数字化链接:从最终用户到制造商,反之亦然,工艺工程允许通过系统独立收集必需执行的任务信息来制定产品。

决策力下放:由于集成组件和连接,CPS能够自主的执行他们的任务,排除干扰或自身的需求。
用于工业4.0
Winfactory 4.0 可以定义为一个开放系统,用于从外部系统导出导入操作和管理数据。所需的集成通常与客户的MES/ERP一起,用于在最终机器上自动获取PO(生产订单),以确保将正确的树脂或混合物以适当的数量和最佳干燥程度最终交付到正确的最终机器中。所有这些都最大限度地减少了人工的操作,从而降低了人为失误。

就其本身而言,Winfactory 4.0提供里完整的生产订单报告,标明了所使用的材料和批次以及消耗的数量,它提供监控,集成,自动化和可追溯性:这些是工业4.0的核心概念和要求。PIOVAN在该领域的二十年经验使我们不仅是供应商,而是真正的顾问,积极提供满足客户需求的集成解决方案。
过程监控
从材料的存储到最终机器的喂料,塑料加工的控制在一般过程控制中变得越来越具有战略意义,通过Winfactory 4.0,我们相信我们是优化管理过程的增值专家。追踪用于特定生产的原材料,以前仅在医疗应用中需要,现在变得越来越重要,只是一般要求而已。出于这个原因,我们非常注重,只是一般要求而已。出于这个原因,我们非常注重控制生产中使用的原材料的存储区域,WF包括通过扫描条形码获取材料,以及采用辅助系统来防止材料装卸失误。然后WF会根据实际上的链接流程,直至到达最终机器,自动传播与材料相关的数据,从而保证过程中运行的普控设备的可追溯性和最佳设置
Winfactory 4.0 在不断发展
Winfactory 4.0 是一个完全由普控软件部门自主研发的软件,可以保证其更易于进一步改进和发展。

由于经验的不断积累,在大多数情况下,为了响应客户的建议,新功能,新工具和新控制功能不断添加。保证流程可重复性的生产配料,普控设备的集中调度,KPI对设备性能实时监控,在线手册的更新,不断监控的优化报警管理及可定义的图形,这些都是最近推出的一些功能,还有更多正在开发中。采用最先进的技术,通过远程客户端设备提供可访问性,并在虚拟环境中在公司服务器上安装软件,以便使用公司网络传输数据,对于标准化数据传输协议的使用,我们的设计人员一直在考虑如何将这些应用用于WF4.0
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